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獸藥粉劑散劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

訪(fǎng)問(wèn)量: 1424
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-04
獸藥粉劑散劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備具有計(jì)量精度高,包裝速度快,無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀(guān)等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。每套含上料斗、上料機(jī)、計(jì)量分裝機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶、打碼、重量檢測(cè)與剔除裝置等功能,滿(mǎn)足以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
  • 詳細(xì)內(nèi)容

獸藥粉劑散劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備工藝流程

 粉劑→ 投入上料斗→ 上料機(jī)機(jī)自動(dòng)提升→ 二級(jí)料倉(cāng)→ 自動(dòng)給料至螺旋計(jì)量錐形料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)→立式螺旋計(jì)量→自動(dòng)制袋、充填→自動(dòng)排氣→自動(dòng)熱封口、分切→重量檢測(cè)、不合格包排出→成品輸出至外包間。

產(chǎn)品配置說(shuō)明

 粉劑自動(dòng)真空上料系統(tǒng)

1)真空上料裝置(304不銹鋼)

以負(fù)壓輸送方式將物料從地上上料倉(cāng)提長(zhǎng)到高位過(guò)渡料倉(cāng)。設(shè)備包含真空上料機(jī)、上料管道、與地上上料倉(cāng)的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預(yù)混劑有特別優(yōu)點(diǎn)。

2)高位料倉(cāng)自動(dòng)供料裝置(含304不銹鋼高位過(guò)渡料倉(cāng)和304不銹飲臥式螺桿給料裝置)

  粉劑自動(dòng)計(jì)量、包裝系統(tǒng)

1)獸藥粉劑自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)

該機(jī)可自動(dòng)動(dòng)完成均勻顆粒、粉體物料的計(jì)量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量;破分式料倉(cāng)結(jié)構(gòu),可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對(duì)大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。該機(jī)可單獨(dú)使用,亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線(xiàn)體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)

      計(jì)量范圍

 100~5000 g

      計(jì)量速度

 30~60 次/分

      稱(chēng)量精度

 ±0.5%-±2%

      機(jī)重

 300 kg

      電源

 220 V 50 Hz 0.5 kW

2)獸藥粉劑自動(dòng)制袋包裝系統(tǒng)及自動(dòng)排氣裝置系統(tǒng)

獸藥粉劑自動(dòng)制袋包裝系統(tǒng)及自動(dòng)排氣裝置系統(tǒng)設(shè)備

1) 橫封部分(2)縱封部分(3)送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)打印機(jī)構(gòu)(5)觸摸屏人機(jī)界面(6)安全保護(hù)功能

 

獸藥粉劑散劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備設(shè)備說(shuō)明

貫徹農(nóng)業(yè)部《新建獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑GMP檢查驗(yàn)收細(xì)則》,新一代獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑自動(dòng)上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線(xiàn),是在原系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加了全自動(dòng)清洗、烘干功能,*符合農(nóng)業(yè)部《細(xì)則》的各項(xiàng)要求。

該生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)足以下要求:

1. 從投料到分裝具備全過(guò)程自動(dòng)化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計(jì)。

2. 投料口設(shè)計(jì)方便與經(jīng)過(guò)預(yù)處理(如干燥、粉碎、逐級(jí)混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)控制。

3. 設(shè)備獨(dú)立的稱(chēng)量、混合、分裝系統(tǒng)。

4. 計(jì)算機(jī)投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以?xún)?nèi)。

5. 混合機(jī)容積:粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米,散劑不小于3立方米,預(yù)混劑不小于5立方米?;旌蠙C(jī)混合均勻度的變異系數(shù):粉劑不大于3%,預(yù)混劑不大于5%

6. 混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層,均使用具有較強(qiáng)抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì),304不銹鋼。

7. 自動(dòng)上料、分裝、封口等自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)設(shè)備,均配置裝量監(jiān)控裝置,對(duì)裝量不符合要求的包裝袋具有自動(dòng)識(shí)別、篩選剔除功能。

8. 配置全自動(dòng)在線(xiàn)清洗和干燥系統(tǒng),保證清洗后的藥物殘留符合標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備展示

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