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產(chǎn)品中心

廣西氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

訪(fǎng)問(wèn)量: 981
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-04
廣西氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料,配料精度高,速度快,對(duì)廠(chǎng)房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線(xiàn),提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度,節(jié)省人工,提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高
  • 詳細(xì)內(nèi)容

廣西氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):

1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料,配料精度高,速度快,對(duì)廠(chǎng)房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線(xiàn),提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度,節(jié)省人工,提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高

廣西氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備流程:

1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(cāng)(微量元素)投入預(yù)混混合機(jī),進(jìn)行減重式配料(電腦自動(dòng))
3、進(jìn)入混合機(jī),導(dǎo)入成品料倉(cāng)(含振動(dòng)及破拱裝置)
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉(cāng)
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)(熱封或線(xiàn)封)
8、成品輸送

 

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程:

   原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱(chēng)重----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)

2.設(shè)備配置:

貨運(yùn)升降機(jī)(用戶(hù)自備)                           1臺(tái)

0.5m³預(yù)混料混合機(jī)(含支架)     1套

投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套

1.5m³原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng))          5套

螺旋給料機(jī)                                       5套

靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)                             1套

2m³螺帶式混合機(jī)(含支架)                        1套

3m³儲(chǔ)料倉(cāng)(含振動(dòng)機(jī)構(gòu))                 1套

多點(diǎn)供料螺旋 1套

DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口) 2套

檢修平臺(tái)  (用戶(hù)自制)                 1套

總控制柜                                  1套

三、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

(一)升降機(jī)1套(用戶(hù)自備)

  在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī), 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>

(二)原料儲(chǔ)料倉(cāng)5套

預(yù)混料倉(cāng)1.5m³原料倉(cāng)5套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動(dòng)裝置。

(三)投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套

   在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén),開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

(四)矢量稱(chēng)重系統(tǒng)5套

1.螺旋自動(dòng)加料裝置5套,雙螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱(chēng)重斗加料

補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與混合機(jī)為軟連接,雙螺桿下封蓋可方便拆裝;雙螺桿的

支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

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