四川綿陽粉劑水溶肥全自動生產(chǎn)線

[粉劑水溶肥全自動生產(chǎn)特點(diǎn)]

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會架橋。

4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

氮、磷、鉀三元素單一養(yǎng)分含量不能低于4%，三者之和不能低于50%，若在包裝袋上看到大量元素中某一元素標(biāo)注不足4%的，或氮磷鉀三元素總和不足50%的，說明此類產(chǎn)品是不合格的。(1)集配料、混合、包裝于一體，自動化、無人化生產(chǎn)。(2)既可生產(chǎn)5-25kg/袋的大包裝規(guī)格，也可用于0.1-2kg/袋的小包裝規(guī)格。(3)料倉設(shè)計(jì)有物料疏松、活化振動與破拱裝置，不會架橋。供料螺旋設(shè)計(jì)為恒扭矩傳動、變距螺桿，不會堵料。(4)針對水溶肥物料易吸潮、高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì)，物料不會吸水返潮。(5)采用全封閉防塵設(shè)計(jì)，料倉脈沖除塵，粉塵可回收，保證生產(chǎn)環(huán)境不受粉塵污染。(6)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)充分考慮設(shè)備的檢修與維護(hù)。

按5-10Kg/袋規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。(3)使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。(6)計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。(8)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低。

全自動水溶肥成套生產(chǎn)設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時省力!操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低(主要采用氣動控制)，易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。集配料、混合、包裝于一體，將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。3.大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動制袋。

四川綿陽粉劑水溶肥全自動生產(chǎn)線

 安徽信遠(yuǎn)通過市場水溶肥設(shè)備需的求多年調(diào)查，分析市場發(fā)展情況，總結(jié)*經(jīng)驗(yàn)，克服以往生產(chǎn)設(shè)備和其他廠家設(shè)備弊端，并結(jié)合*技術(shù)，采用特定不銹鋼材料，獨(dú)立的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)計(jì)、研發(fā)生產(chǎn)的肥料加工設(shè)備，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的堵料、精度差、易發(fā)生故障的問題，進(jìn)一步在技術(shù)上進(jìn)行升級，形成了一種性價比高、配置*，性能高的肥料生產(chǎn)線。設(shè)備工藝*、操作方便、自動化程度高、產(chǎn)量大、占地面積小，充分考慮了環(huán)保要求、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長。
四川水溶肥全自動生產(chǎn)線銷售區(qū)域：
四川：成都、攀枝花、自貢、溫江、綿陽、南充、達(dá)縣、遂寧、廣安、瀘州、宜賓、內(nèi)江、樂山、西昌、雅安、康定、廣元
設(shè)備組成
自動配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、定量包裝系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
工作過程與特點(diǎn)
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 把原料投入原料儲料倉，此處可設(shè)置除塵設(shè)備。
2、按照設(shè)定的重量比例，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的配方和工藝，依次完成各物料的配料。輸送到攪拌系統(tǒng)。
3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻，特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開、混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
4、有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均可單獨(dú)操作。
5、將混合好的肥料自動卸至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動縫包，完成定量包裝過程。實(shí)現(xiàn)整個配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。