河北廊坊大量元素液體水溶肥設備

設備說明

安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。

工作流程

原料—反應釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點

1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制,按照規(guī)定配方自動配比,大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品

2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制

3、系統(tǒng)設備設有排污機構,方便生產(chǎn)過后清理

4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,特殊物料可選配316不銹鋼

【液體水溶肥設備工作流程】

反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體水溶肥設備產(chǎn)品特性 】

1.原液通過過濾器過濾,去除雜質。

2.自動配料系統(tǒng),滿足客戶需求

3.反應釜反應,將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

4.將反應釜中的液體乳化,達到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

【液體水溶肥反應釜技術參數(shù)】

1、設計容積:2m3 3m3 5m3 10m3

2、反應溫度:常溫~230℃

3、攪拌轉速:31~43r/min

4、設備材質:不銹鋼

5、攪拌形式:槳葉式

6、加熱方式:電加熱 蒸汽加熱

7、導熱介質:導熱油、蒸汽

8、傳熱結構:夾套式

9、整機內外表面拋光處理,美觀、易清洗

10、有液位顯示與控制裝置

11、可按需加裝 PH 值檢測儀

【設備特點】

液體原料設有流量計可準備計量原料

反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

過濾器設有80目至120目兩級過濾

灌裝機為稱重式灌裝機,精度高,產(chǎn)能高

灌裝機為2頭,4頭,8頭可供選擇

河北廊坊大量元素液體水溶肥設備

液體肥稱重式灌裝機
①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
②設備特點:
a) 采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
e) 空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計。
f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。