湖南株洲水溶肥全自動生產(chǎn)設備

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產(chǎn)品時間：2024-04-07

湖南株洲水溶肥全自動生產(chǎn)設備，針對于部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;塔式不銹鋼水溶肥設備從配料到包裝上下結(jié)構(gòu)，讓生產(chǎn)過程更加封閉，混料速度快，這樣整個生產(chǎn)過程物料與空氣接觸面積小，接觸時間少，不易吸水返潮。
水溶肥設備計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
目前，水溶肥市場前進樂觀，很多的企業(yè)家都紛紛想要進行水溶肥的生產(chǎn)與研發(fā)，獨立控制工藝水溶肥設備外觀精美、設計合理、

詳細內(nèi)容

湖南株洲水溶肥全自動生產(chǎn)設備

全自動水溶肥生產(chǎn)設備分為臥式結(jié)構(gòu)和塔式結(jié)構(gòu)，臥式結(jié)構(gòu)：物料與空氣接觸面積較多，適用于新疆，甘肅、陜西等干燥地區(qū)。塔式結(jié)構(gòu)：密閉性更強，物料與空氣接觸的面積較少，不易吸潮，適用于其他地區(qū)。

全自動水溶肥主要包括料倉部分，流量計部分，原料輸送部分，混合輸送部分，成品料倉部分，成品包裝部分，控制系統(tǒng)。水溶肥設備可實現(xiàn)4-8

種物料的配比，配料精度<±0.2%。混合部分采用雙螺帶混合機，左右互混，攪拌速度快，更加均勻;不銹鋼材質(zhì)設備更加的穩(wěn)固;電腦操作技術(shù)更加的簡單方便;粉狀物料包裝機包裝精度高，速度快。

水溶肥設備生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計更加合理化、材料的選用符合防腐蝕的要求，所有接觸物料部件為不銹鋼，設備清理方面有設計，讓清洗更加方便快捷。

湖南株洲水溶肥全自動生產(chǎn)設備

因水溶肥原料的流動性不好，采用了的給料機構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料。

針對于部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;塔式不銹鋼水溶肥設備從配料到包裝上下結(jié)構(gòu)，讓生產(chǎn)過程更加封閉，混料速度快，這樣整個生產(chǎn)過程物料與空氣接觸面積小，接觸時間少，不易吸水返潮。

水溶肥設備計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

目前，水溶肥市場前進樂觀，很多的企業(yè)家都紛紛想要進行水溶肥的生產(chǎn)與研發(fā)，獨立控制工藝水溶肥設備外觀精美、設計合理、操作簡便、計量、精度高、速度快、能耗低、占地小是可以選擇的更高肥料生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線設備組成要功能、性能特點

(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)真空上料機一臺,顆粒尿素儲料倉一個,材質(zhì)304不銹鋼,壁厚3mm

(二)YCFS3-4型粉碎機材質(zhì)為碳鋼噴塑,電機總功率為11KW,對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀,在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時。

(三)預混系統(tǒng)臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。

物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,支持在線修改功能,確?；旌暇鶆颉?/p>

2.混合機全容積0.5m3,有效容積0.3m3,根據(jù)物料比重不同,建議每次混合200Kg左右。3. 雙螺帶攪拌機構(gòu),設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻

(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結(jié)團的物料搓開;

(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;

(4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上;(5)卸料機構(gòu)設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,99%物料均可卸料;(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計;

(6 ) 機料料接裝機料料軟接,為防潮設計;

(7)設計有獨立電控箱,支持獨立操作;可脫離總控系統(tǒng),人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作;(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

(四)人工投料口材質(zhì)304不銹鋼,帶網(wǎng)格,氣動彈簧門。

(五)原料儲料倉及秤重系統(tǒng)預混料倉1m3原料倉4套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)4套。

(六)配料螺旋給料機

(1)材質(zhì)304不銹鋼,直徑159,電機功率2.2kw

(2)給料機依據(jù)設置的物料配比和配料速度,以多級給料的方式實現(xiàn)自動給料,完成全自動配料流程;給料機根據(jù)系統(tǒng)設置,可自動調(diào)整給料速度,達到高精度的配比要求。

(七)過渡料倉含水平U型供料螺旋材質(zhì)304不銹鋼,料倉容積1m3,壁厚3mm 供料螺旋219,U型,電機功率3KW

(八)斗式提升機外殼材質(zhì)碳鋼噴塑,挖斗304不銹鋼,提升高度6米

(九)混合系統(tǒng)臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。

物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,支持在線修改功能,確?；旌暇鶆?。
2.混合機全容積1m3,有效容積0.7m3,根據(jù)物料比重不同,建議每次混合400Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機構(gòu),設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結(jié)團的物料搓開;
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;
(4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上;
(5)卸料機構(gòu)設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,99%物料均可卸料;
(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計;
(7)設計有獨立電控箱,支持獨立操作;可脫離總控系統(tǒng),人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作;(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
(十)中轉(zhuǎn)料倉將混合好的物料卸入1m3過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。
1、料倉容積1m3,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接,為防潮封閉設計。
3、側(cè)壁強制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強制振動下料。
(十一) YC-WLC-5-25型定量包裝機
⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 主電機選用高精度伺服電機,同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
(十二)托輥式膠帶輸送機
⑴ 長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速,主體設計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材,牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送面不會積料,不會打滑,便于清理。
(十三)M袋立式復合膜熱封口機復合膜袋的熱封口,封口溫度、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。(十四)除塵系統(tǒng)柜體碳鋼噴塑,粉塵通過各吸塵口吸入,再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi),除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。
(十五)總控制系統(tǒng)系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監(jiān)控,系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面,軟件編程遵循人性化設計理念,操作簡單易學。
主要控制功能包括:
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入過渡料倉
4.優(yōu)化的程序設計,實現(xiàn)各組成設備高效的匹配。
5.設備運行參數(shù)支持數(shù)字化設置和在線修改功能。
6. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。
7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。